HSMetal은 적격한 대량-공급을 완료했습니다.구리-클래드 적층판 및 인쇄 회로 기판용 ED 구리 포일태국에 본사를 둔 전문 동박 적층판(CCL) 제조업체인 태국 고객을 대상으로 합니다. 배달된HTE(고온 신율)등급 회로 동박은 태국 고객의 FR{1}}4 강성 CCL 생산 라인에 적용되어 동남아시아 전역의 가전제품 및 산업용 제어 인쇄 회로 기판용 다운스트림 PCB 제조업체에 공급됩니다.-
이 프로젝트는 안정적인 적층 성능, 신뢰할 수 있는 항산화 해양-선적 포장 및 동남아시아-아시아 적층 공장을 위한 전체 추적 가능한 품질 문서를 갖춘 CCL-등급 전해 동박을 제공하는 HSMetal의 역량을 검증했습니다.
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클라이언트 배경
클라이언트는 동남아시아 PCB 산업을 위한 FR-4 및 고{3}}Tg 구리-클래드 적층판을 전문으로 하는 태국-기반 제조업체입니다. 현대적인 생산 시설은 자동화된 핫프레스 라미네이팅 라인, 정밀 전단 스테이션 및 완전한 사내 품질 검사 실험실을 운영하고 있습니다. 이 회사는 가전제품, 산업 제어 장비 및 자동차 전자 부품용 회로 기판을 생산하는 PCB 다운스트림 고객에게 서비스를 제공합니다.
지속적인 대량 생산을 위해{0}}태국 고객은 다음을 보장할 수 있는 구리박-공급업체가 필요합니다.
- 열간 프레스 라미네이션을 위한 일관된 박리{0}}강도 성능-
- 핀홀이 최소화되고 산화결함이 없는 엄격한 표면 품질
- 균일한 두께와 배치-를 통한-배치 안정성
- 다습한 해상 환경에서-장거리 해상 운송을 위한 안정적인 포장-
- 들어오는 품질 감사를 위한 완전한 테스트 문서
우리의 태국 고객은 전자 산업의 중요한 원자재인 구리-클래드 적층판과 사전{1}}함침 유리 섬유(프리프레그)를 생산합니다. 이 회사의 제품은 동남아시아 및 기타 주요 전자 회사에서 제조하는 PCB의 기본 기판 역할을 합니다.
고객의 엄격한 기술 요구 사항
이 배치의 경우CCL 및 PCB용 전해동박, 클라이언트는 다음 요구 사항을 지정했습니다.
| 요구사항 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품등급 | HTE 표준 전해동박 |
| 적용규격 | IPC-4562A |
| 두께 | 18μm(1/2온스) 및 35μm(1온스) |
| 표면 처리 | CCL 라미네이션을 위한 황삭 + 변색 방지-산화 처리 |
| 껍질 강도 | 안정적이며 FR-4 수지 프리프레그 라미네이션 요구 사항을 충족합니다. |
| 표면 품질 | 핀홀 최소화, 스크래치 없음, 산화변색 없음 |
| 두께 균일성 | 연속 CCL 생산 라인에 대한 엄격한 허용 오차 |
| 포장 | 해상 화물용 방습 및 항산화-진공 포장 |
| 선적 서류 비치 | MTC, 박리-강도 및 거칠기 테스트 보고서, RoHS 및 REACH 선언 |
주요 프로젝트 과제
해외 동남아 공장에 CCL{0}}등급 전해동박을 공급하는 것은 국내 배송에 비해 다음과 같은 특정한 과제를 안고 있습니다.
- 장거리-해상-운송 산화 위험습도가 높은-해양 환경과 20-30일의 배송 시간으로 인해 포장이 불충분할 경우 구리박 표면 산화가 발생할 수 있습니다. 산화된 포일은 라미네이션 접착에 실패하고 CCL 스크랩을 유발합니다.
- 대량 생산을 위한 안정적인 박리-강도-CCL 공장은 24-시간 연속 핫-프레스 라인을 가동합니다. 배치 전체에 걸쳐 일관되지 않은 박리 강도는 박리, 기포 발생 또는 낮은 접착{4}}강도 결함을 유발하여 생산 라인 중단 및 재료 낭비로 이어집니다.
- 표면 품질 및 핀홀 제어구리 호일의 작은 핀홀이나 표면 긁힘조차도 에칭 후 완성된 CCL에서 눈에 띄는 결함이 되어 다운스트림 PCB 수율에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 일괄{0}}간-일괄 일관성자동화된 CCL 생산에는 모든 점보 롤에 걸쳐 균일한 두께와 표면 거칠기가 필요합니다. 배치 편차는 생산 매개변수 설정을 방해하고 전체 수율을 감소시킵니다.
- 태국 공장 감사를 위한 문서 준수고객은 향후 품질 관리 시스템에 대한 완전하고 표준화된 테스트 문서를 요구합니다.{0}} 불완전하거나-표준이 아닌 보고서로 인해 생산 라인으로의 자재 출시가 지연됩니다.
HSMetal의 타겟 솔루션
HSMetal 기술 및 품질 팀은 위의 모든 문제를 해결하기 위해 전용 공급 솔루션을 공식화했습니다.
1. 특수 표면 처리된 CCL-등급 ED 동박
우리는 FR-4 CCL 핫프레스 적층용으로 특별히 설계된 전용 거칠기 처리 및 변색 방지 표면 처리 방식으로 생산된 HTE{0}}등급 전해 동박을 선택했습니다. 제어된 표면 거칠기는 레진 프리프레그와 접착 시 안정적인 박리 강도를 보장합니다.
2. 엄격한 배송 전-전체{2}}검사
모든 점보 롤은 배송 전에 포괄적인 검사를 거쳤습니다.
- 박리 강도 시험(적층 시뮬레이션)
- 표면 거칠기 측정
- 롤 폭에 따른 두께 공차 검증
- 핀홀, 스크래치 및 산화에 대한 표면 육안 검사
- 인장강도 및 신장율 시험
- 전체 테스트 데이터는 표준화된 MTC 및 검사 보고서로 편집되었습니다.
3. 전문적인 항산화-수분-방수 해상-배송 포장
태국으로의 장거리 해상 운송 중 산화 위험을 제거하려면:
- 각 구리-호일 롤은 수분-차단 필름으로 포장되었습니다.
- 각 패키지 내부에 건조제 팩 배치
- 산소 표시기가 포함된 진공-밀폐 포장
- 안전한 취급을 위한 외부 나무 상자 강화
이 포장 솔루션은 습도가 높은 해상 운송 20- 후에도 구리 호일이 완벽한 표면 품질을 유지하도록 보장합니다.
4. 배치 일관성 제어 및 추적성
각 롤에는 원래 생산 로트까지 추적할 수 있는 고유한 배치 번호가 표시되어 있습니다. 실시간-생산 매개변수 모니터링과-공정 샘플링 검사는 전체 주문에 걸쳐 균일한 두께와 표면 특성을 보장합니다.
5. 태국 공장 감사를 위한 완벽한 문서 패키지
우리는 다음을 포함한 전체 문서 세트를 제공했습니다.
- 밀 테스트 인증서(MTC)
- 박리-강도 테스트 보고서
- 표면 거칠기 검사 기록
- 두께 공차 데이터
- RoHS 및 REACH 준수 선언
TLM 공장의 -현장 생산 확인
통관 및 고객 시설로 배송된 후 동박이 실제 생산에 투입되었습니다. 다음 4단계를 통해 현장에서 제품 성능을 검증했습니다.-:
구리 호일 롤 준비 및 공급
여러 개의 전착 동박 대형 롤이 고객의 클린룸 작업장에 로드되었습니다-. 우리의 -산화 방지 진공 포장 덕분에 모든 롤은 흠집 없는 표면으로 도착했습니다. -산화, 긁힘, 습기 손상이 없었습니다. 그런 다음 포일은 연속 생산을 위해 자동화된 라미네이팅 라인에 공급되었습니다.
핫{0}}자동 라인에서의 핫프레스 라미네이션
당사의 HTE-등급 동박은 고온 및 고압 하에서 FR-4 수지 프리프레그와 결합된 고객의 먼지 없는-핫{2}}프레스 라미네이팅 라인을 통과했습니다. 전체 보호복을 입은 작업자가 전체 과정을 모니터링했습니다. 당사 동박의 안정적인 박리-강도 성능은 우수한 접착 효과를 달성했습니다. - 기포 없음, 박리 없음, 적층 시 접착 불량 결함 발견 없음.
완성된 CCL의 정밀 전단
열간 압착 접합 후-연속 CCL 웹이 정밀-전단 스테이션으로 이동했습니다. 당사의 전해동박으로 접착된 적층 시트는 균일한 표면과 일정한 두께를 나타냈습니다. 배치-간- 배치 안정성 덕분에 고객은 고속 절단 공정 중에 치수 또는 표면 결함으로 인한 낭비를 최소화하면서 높은 수율을 유지할 수 있었습니다.-
CCL 검사 및 출고 완료
FR-4 구리-클래드 적층판의 최종 배치는 TLM의 엄격한 완성-제품 품질 감사를 통과했습니다. 이러한 적격 CCL 시트는 동남아시아 전역의 다운스트림 PCB 제조업체에 납품하기 위해 출시되었으며, 그곳에서 가전제품 및 산업 제어 인쇄 회로 기판용 전도성 트레이스에 에칭됩니다.
완제품 배송 준비 완료
품질 보증
ROSH 및 REACH 인증서
협업: 전략적 공급 파트너십
HSMetal(Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.)은 고순도 전도성 구리, CCL-급 전해 동박, 리튬-배터리 동박 및 니켈-계 초합금 소재의 전문 공급업체입니다. 우리는 IPC-4562A 규격을 준수합니다. 구리-클래드 적층판 및 인쇄 회로 기판용 전착 동박글로벌 CCL 제조업체를 위한 HTE, RTF 및 HVLP 등급을 포함합니다.
엄격한 품질 관리, 전문적인 -산화 방지 해상-배송 포장 및 완전한 추적 가능한 문서를 통해 당사는 동남아시아, 유럽 및 기타 지역의 CCL 공장을 지원합니다. 우리는 전 세계 라미네이트 제조업체에 프로토타입 시험판, 맞춤형 슬릿팅 및 대량-시리즈 공급을 제공합니다.
당사의 전해 동박은 태국 고객의 CCL 생산 라인에 성공적으로 통합되어 FR-4 라미네이트 제품의 전도성 코어 소재 역할을 했습니다. 이번 협력은 양 당사자 모두에게 중요한 성과를 의미합니다.
태국 고객의 경우: 현대 CCL 제조의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질의 일관된 성능을 지닌 전해 동박을 이용할 수 있습니다.-
HSMetal의 경우: 동남아시아에서 가장 존경받는 CCL 제조업체 중 하나가 당사의 동박 기술을 검증했습니다.
이 파트너십은 뛰어난 물리적 특성, 균일한 두께, 뛰어난 접착 특성-이 모든 것이 다층 및 고밀도 PCB 제조에 중요한 특성인 전해 동박을 제공해온 검증된 실적을 바탕으로 구축되었습니다-.
고품질 전착동박의 가치-
전착동박은 CCL 및 PCB 제조를 위한 기본 전도성 소재입니다. CCL 생산에 사용되는 대부분의 동박은 전착(ED) 동박이며, 그 가치는 다음과 같습니다.
- 전체 롤에 걸쳐 균일한 두께로 일관된 전기적 성능 보장
- 기판 재료에 대한 우수한 접착 특성
- 다층 및 고밀도 PCB 애플리케이션에 대한 적합성-
당사의 전착 동박은 CCL 및 PCB 제조업체가 5G 통신, AI 서버, 첨단 자동차 전자 장치와 같은 고주파, 고속 애플리케이션을 지원해야 하는 요구가 점점 더 커지고 있는 전자 산업의 진화하는 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
동박 제조 기술의 우수성
당사의 제조 공정에는 엄격한 품질 관리 조치와 함께 첨단 전착 기술이 통합되어 있습니다.
- 고-순도 구리 공급원료(순도 99.9% 이상)로 우수한 전기 전도성 보장
- 초박형-9μm 및 12μm 등급(고급 HDI 및 고급{3}}CCL에 이상적)부터 표준 18μm 및 35μm 옵션까지 정밀한 두께 제어
- HTE(고온 신장),RTF(역처리 포일)및 VLP/HVLP(매우/하이퍼 로우 프로파일)시리즈
모든 제품은 IPC-4562 산업 표준을 완벽하게 준수하여 제조되었으며 모든 배치는 일관된 성능을 보장하기 위해 포괄적인 물리적, 전기적 및 신뢰성 테스트를 거쳤습니다.
이 파트너십이 중요한 이유
태국 고객에게 성공적으로 전달된 사례는 다음과 같습니다.
- 지역 시장 검증- 당사의 동박은 태국에서 가장 존경받는 CCL 제조업체 중 한 곳으로부터 인증을 받았으며, 이는 당사의 기술이 동남아시아 전자 산업의 엄격한 요구 사항을 충족한다는 것을 확인시켜 줍니다.
- 공급망 보안- 태국에는 국내 제조업체가 없기 때문에 동박을 포함한 태국 고객의 원자재를 해외에서 수입해야 하기 때문에 당사의 안정적인 공급 파트너십을 통해 태국 고객에게 이 중요한 재료의 안정적인 고품질 소스를 제공할 수 있습니다.-
- 기술 호환성- 당사의 동박은 태국 고객의 FR-4 CCL 생산 공정과 우수한 적층 호환성을 입증하여 제조 수율 및 제품 신뢰성 향상에 기여했습니다.
태국 고객에게 성공적으로 서비스를 제공하는 것은 장기적인 전략적 파트너십의 시작을 의미합니다.- 전 세계 CCL 및 PCB 산업이 통신 인프라 업그레이드, 데이터 센터 확장, 고급 전자 장치의 확산에 힘입어-성장 궤도를 이어가면서 우리는 다음과 같은 노력을 계속하고 있습니다.
- 태국 고객에게 고성능 전해동박-을 지속적으로 공급
- 새로운 응용 분야를 위한 차세대{0}}구리박 솔루션 개발
- 동남아 전자재료 시장 진출 확대
행동 촉구
CCL 또는 PCB 생산을 위해 IPC-4562A 호환 전해 동박이 필요합니까? 우리는 HTE, RTF 및 HVLP 등급에 맞춤형 슬리팅 서비스 및 전체 테스트 문서를 제공합니다.
견적 및 샘플 평가에 대한 문의 사항을 보내주십시오.
FAQ
Q1: 사례 연구에서 언급된 태국 고객은 누구입니까?
A:우리는 태국의 선도적인 CCL(구리 피복 적층판) 및 프리프레그 제조업체와 성공적으로 파트너십을 맺었습니다. 이 고객은 국내 최대 FR-4 라미네이트 생산업체 중 하나이며 국제 인증을 받은 여러 제조 공장을 운영하고 있습니다. 이들은 국내 및 수출 시장 모두에 서비스를 제공하며 주로 자동차, 통신 및 가전제품 부문의 PCB 제조업체에 CCL을 공급합니다.
Q2: 이 태국 고객에게 구체적으로 어떤 동박 제품을 공급하고 있습니까?
고성능 전해동박을 주력으로 공급하고 있습니다. HTE(고온 신율)다양한 두께의 등급(9 µm ~ 35 µm 이상). 표면 처리 및 두께는 고객의 특정 라미네이션 공정 및 최종 제품 요구 사항에 맞게 조정되어 탁월한 접착력, 전기적 균일성 및 열 안정성을 보장합니다.
Q3: 이 고객이 다른 공급업체 대신 귀사의 동박을 선택한 이유는 무엇입니까?
A:고객은 제품 품질, 일관성, 기술 지원 및 공급 신뢰성을 평가하는 엄격한 검증 프로세스를 거쳐 우리를 선택했습니다. 주요 결정 요인은 다음과 같습니다.
- 뛰어난 전기적 및 기계적 특성 – 당사의 포일은 인장 강도, 신율 및 박리 강도에 대한 IPC‑4562 표준을 충족하거나 초과합니다.
- 뛰어난 배치 간 일관성 – 당사의 고급 프로세스 제어를 통해 모든 배송이 고객의 엄격한 사양과 일치하도록 보장합니다.
- 긴밀한 기술 협력 – 우리는 엔지니어링 팀과 직접 협력하여 라미네이션 매개변수를 최적화하고 프로세스 문제를 해결했습니다.
- 안정적인 물류 및 정시 배송 – 당사의 공급망 역량은 리드타임 변동을 최소화하면서 생산 일정을 지원합니다.
Q4: 이 파트너십이 고객의 전반적인 비즈니스에 어떤 이점을 제공합니까?
A: 당사의 고품질 동박을 통합함으로써 고객은 보다 안정적인 CCL을 생산할 수 있으며 이는 다운스트림 PCB의 성능을 직접적으로 향상시킵니다. 이를 통해 공급망 탄력성이 강화되고, 총 소유 비용이 절감되며, 국내 시장과 수출 시장 모두에서 경쟁적 위치가 강화됩니다.{1}}특히 자동차 전자 제품, 통신 인프라, 산업 제어와 같은 까다로운 분야에서 더욱 그렇습니다.
Q5: 이 태국 고객의 일반적인 리드 타임과 공급 능력은 얼마나 됩니까?
A:우리는 신속한 대응을 보장하기 위해 이 주요 계정에 대한 전용 생산 라인과 완충 재고를 유지합니다. 일반적인 리드 타임은 주문 확인 후 4~6주이며, 긴급 주문에 대해서는 융통성이 있습니다. 우리의 연간 생산 능력은 상당하며 고객의 현재 및 예상 성장을 지원하기에 충분한 양을 할당했습니다. 구체적인 수량에 대해서는 영업팀에 문의하세요.
Q7: 다른 고객도 이 태국 고객과 동일한 품질과 서비스를 기대할 수 있습니까?
A:물론이죠. 이번 사례에 적용된 품질 관리 시스템과 기술 지원 프레임워크는 전 세계 모든 고객에게 표준으로 제공됩니다. 우리는 초기 샘플링부터 대량 생산에 이르기까지 모든 고객을 우수성에 대한 동일한 약속으로 대합니다.- 이 사례는 우리의 역량을 검증하는 참고 자료 역할을 하며, 우리는 다른 CCL 및 PCB 제조업체를 위해 이 성공을 재현할 준비가 되어 있습니다.
Q8: 최소 주문 수량(MOQ)은 무엇입니까?
A: 일반적으로 MOQ는 200kg입니다. 우리는 항상 귀하와 더 많은 기회를 기대합니다. 그러나 일부 특수 소재나 특수 크기의 경우 실제 상태를 전달해 보겠습니다.
Q9 무료 샘플을 받을 수 있나요?
A: 네, 성능 검증을 위한 샘플 공급을 지원합니다. 표준-크기 샘플(A4 크기 또는 300×300mm)을 사용할 수 있지만 운임을 지불해야 합니다. 맞춤형-크기 또는 특수-상태 샘플에는 자재 및 가공 비용이 발생합니다. 기존 고객인 경우 이러한 비용은 다음 공식 주문에 전액 적립될 수 있습니다.
Q10: 어떤 지불 조건을 수락합니까?
A: 우리는 T/T, L/C 및 기타 일반적인 방법을 허용합니다. 신규 고객의 경우 일반적으로 배송 전 보증금 50%와 잔액 50%가 필요합니다. 장기 파트너를 위한 유연한 조건 협상 가능-
Q11: 상품을 받은 후 품질 문제를 발견하면 어떻게 됩니까?
A: 우리는 100% 품질 보증을 제공합니다. 부적합 사항이-발견되면 수령 후 영업일 기준 7일 이내에 사진과 테스트 데이터를 제공해 주시기 바랍니다. 우리는 48시간 이내에 응답하고 교체, 반품 또는 보상 조건에 동의할 것입니다.
