탄소 코팅 알루미늄 호일은 주로 에너지 저장 효율을 향상시키기 위해 슈퍼커패시터에 사용됩니다. 안정적인 전도성 네트워크를 형성하고 접촉 저항을 줄이며 활물질의 접착력을 향상시켜 전력 밀도와 사이클 수명을 향상시킬 수 있습니다. 슈퍼커패시터 및 리튬{1}}이온 배터리에 사용되는 특수 집전체 재료입니다. 이는 카본 블랙, 흑연 또는 탄소 나노튜브(CNT)와 같은 전도성 탄소- 기반 재료의 얇은 층으로 코팅된 고순도-알루미늄 호일 기판으로 구성됩니다.
제품 형태
| 유형 | 설명 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 단면-코팅 | 한쪽은 카본 코팅, 뒷면은 베어 알루미늄 | 고전력-배터리, 전고체-배터리, 고{2}}저항 음극 |
| 양면-코팅 | 양면에 카본 코팅 | 양면-전극, 파우치 셀, 다층 적층 전극- |
| 베어/빛나는 알루미늄 호일 | 코팅 없음, 단면 또는 양면{0}}광택 마감 | R&D, 파일럿-규모의 시험, 비용에 민감한-애플리케이션 |
단면 탄소 코팅 알루미늄 호일
소개: 알루미늄 호일의 한 면에 전도성 탄소 코팅을 추가하면 인터페이스 결합과 전도성이 향상됩니다.
특징:
- 단면 탄소 코팅으로 접착력과 전자 전달력 향상
- 인터페이스 임피던스 감소 및 사이클링 안정성 향상
- 뒷면의 베어 알루미늄으로 전도성과 구조적 최적화의 균형 유지
일반적인 응용 분야: 고전력 밀도 배터리, 고임피던스 음극 소재(예: 고니켈, 인산철리튬) 및 고체-배터리 음극.
일반적인 매개변수(16μm × 260mm):
코팅 두께: 1μm
코팅 폭: 230mm
표면 밀도: 41.8 ± 2g/m²
표면 젖음성: 50다인 이상
Wipe test:>200회, 방울 없음
전해질 침지: 박리 없음
양면 탄소 코팅 알루미늄 호일
소개: 양면이 탄소층으로 코팅되어 인터페이스 저항이 더 낮은 연속 전도성 네트워크를 형성합니다.
특징:
- 양면 탄소층, 더 나은 전자 전달 경로
- 사이클 수명 및 속도 성능 개선
- 집전체 부식 방지 및 전극 안정성 향상
일반적인 응용 분야: 전원 배터리, 소프트 팩 배터리, 다극 구조, 고속 충전 및 방전 응용 분야.
일반적인 매개변수(16μm × 260mm):
탄소층 두께: 1+1μm
코팅 폭: 230mm
표면 밀도: 42 ± 2g/m²
표면 습윤성: 40다인 이상(55로 측정)
Elongation rate:>1.5% (2.83%로 측정)
인장 강도: 180 N/mm² 이상(1999년 9월 측정)
Wipe test:>200회, 이탈 없음
전해질 침지 : 24시간 후에도 박리 없음
비교: 코팅된 알루미늄 호일과 순수 알루미늄 호일
| 재산 | 베어 알루미늄 호일 | 탄소-코팅 알루미늄 호일 |
|---|---|---|
| 접촉 저항 | 높은 | 낮은 |
| 전극접착 | 나쁨(약. 10gf) | 훌륭함(약. 60gf) |
| 내식성 | 보통의 | 향상된 |
| 표면 에너지 | 38-42 다인 | 50 다인 이상 |
| 사이클 수명 | 기준 | 펼친 |
| 평가 능력 | 기준 | 향상된 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
탄소 코팅은 특히 다음과 같은 경우에 유용합니다.
- 미세{0}}입자 활물질(D50 4~5μm 이하 권장)
- 수성-기반 전극 시스템
- 나노-크기 또는 서브마이크론 양극 재료
- 티탄산리튬(LTO) 및 기타 고용량-음극 소재
고객 구매 매개변수
| 제품명 | 탄소 코팅 알루미늄 호일 | ||
| 크기 | 4.5μm*316mm | ||
| 아니요. | 목 | 기준 | 결과 |
| 1 | 탄소 코팅 알루미늄 호일 폭 (mm) |
316.0±1.0 | 316.1 |
| 2 | 탄소 코팅 알루미늄 호일 두께 (μm) |
4-6.5 | 4.6 |
| 3 | 코팅 폭 (mm) |
293.0±0.5 | 293.1 |
| 4 | 왼쪽과 오른쪽의 공백 너비 (mm) |
11.5±0.5 | 11.7 |
| 5 | 총 두께 (μ m) |
6±2 | 6.1 |
| 6 | 코팅 두께 (μm) |
1.5±0.8 | 1.5 |
| 7 | 코팅 표면 밀도 (g/m²) |
0.1±0.3 | 0.76 |
| 8 | 포일의 표면 밀도 (g/m²) |
39~42 | 40.25 |
| 9 | 총 표면 밀도 (g/m²) |
40.85±1.7 | 41.01 |
| 10 | 인장강도 (MPa) |
320-390 | 367 |
| 11 | 연장 (%) |
4-10 | 6.3 |
| 12 | AB 표면 정렬 불량 (mm) |
0±0.8 | 0.2 |
| 13 | 표면 품질 | 육안검사 | 좋은 |
팁:
고객측 적용: 양극과 음극 모두에 접착제를 사용하지 않고 반고체 시스템에 사용됩니다. 전해질은 전통적인 전해질과 마찬가지로 전형적인 탄산염 기반 전해질입니다. LFP/순수 흑연 시스템. 실리콘 프리.
고객의 사용 조건: 반고체는 활성 물질(LFP 또는 흑연)과 카본 블랙 및 전해질의 혼합물이며 호일에 코팅되어 있습니다. 그런 다음 추가 전해질을 추가하지 않고 일반 리튬{2}}이온 셀과 마찬가지로 음극 측과 양극 측을 셀에 조립합니다. (이미 슬러리 혼합과정에 있습니다.)
당사의 탄소 코팅 포일은 전극 박리력 향상에 차이가 있기 때문에 음극 시스템과의 호환성에 따라 달라집니다. 구체적인 성능 차이는 탄소 코팅, 음극 및 전체 배터리 시스템의 조합에 따라 달라집니다.
일반적으로 우리는 전압 플랫폼, 음극 재료 시스템(실리콘 탄소 또는 흑연 등), 음극 바인더(SBR+CMC 또는 PAA 또는 PVDF)와 같은 특정 전극 공식을 알아야 합니다. 반고체 배터리용 전해액은 무엇입니까? 위의 정보를 바탕으로 적합한 제품을 제안해 드릴 수 있습니다.
고객 피드백
우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다. 다양한 샘플을 테스트한 후 태국 고객은 배터리에 적합한 탄소 코팅 포일을 선택했습니다.
테스트 장비
인증서
응용
- 탄소- 코팅 알루미늄 호일은 고성능 소재가 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.- 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 슈퍼커패시터: 집전체로 사용되어 에너지 저장 용량과 충전/방전 효율을 향상시킵니다.
- 리튬{0}}이온 배터리: 배터리 성능과 수명을 향상시킵니다.
- 유연한 전자 장치: 유연한 회로 및 웨어러블 장치에 적합합니다.
- 에너지 저장 시스템: 재생 에너지 시스템을 위한 고급 에너지 저장 솔루션에 사용됩니다.
- 전기화학 센서: 센서 응용 분야에 안정적이고 전도성이 있는 표면을 제공합니다.
회사 프로필
HSMetal은 신에너지 전력 배터리 셀, 모듈 및 배터리 하우징을 위한 전도성 및 열 전도성 인터페이스 재료의 R&D 및 생산에 중점을 두고 있습니다. HSMetal은 전도성 소재의 독립적인 연구 및 개발에 상당한 인적, 물적 자원을 투자해 왔습니다. 당사의 핵심 사업인 리튬{2}}이온 배터리용 전도성 시리즈 제품은 신에너지 및 5G 분야에서 폭넓게 수용되고 있습니다.
우리는 프라이머 기술을 활용하여 전극 재료를 강화하고 실제 응용 분야에서 전극 재료의 잠재력을 최대한 활용합니다. 당사의 프라이머는 탄소, 흑연 또는 탄소 나노튜브를 기반으로 한 초박형 코팅으로 거의 모든 기판과 호환됩니다. 이 코팅을 전극에 적용함으로써 재료 열화를 효과적으로 완화하여 배터리 성능과 안전성을 모두 향상시킵니다. 사전{4}}코팅은 확립된 방법이지만, 우리는 10년 동안의 연구를 통해 다양한 배터리 구성의 효과를 크게 향상시키기 위해 이 코팅의 사용을 개선했습니다.
HSMetal의 전도성 코팅 포일은 전 세계 리튬{0}}이온 배터리 부문에서 선도적인 솔루션으로 인정받고 있습니다. 우리는 국제적으로 유명한 신에너지 차량 및 에너지 저장 시스템 제조업체의 전략적 파트너가 되었습니다. 이 제품은 광범위한 시장 수용을 얻었으며 전도성 포일 기술을 중심으로 한 통합 산업 생태계 형성을 가능하게 했습니다.
청정에너지 산업에서 중요한 가치를 창출하기 위한 발전전략적 성장경로를 계획하고 있습니다.
장비
탄소 코팅 알루미늄 호일
탄소 코팅 구리 포일
연구개발 역량
품질 관리
제품 패키지
FAQ
Q1:탄소-코팅 알루미늄 호일이란 무엇인가요?
A: 탄소- 코팅 알루미늄 호일은 전도성 탄소- 기반 재료(카본 블랙, 흑연, 탄소 나노튜브 또는 그래핀)의 얇은 층으로 코팅된 고순도 알루미늄 호일 기판으로 구성된 특수 집전체 재료입니다.
Q2: 슈퍼커패시터에 탄소- 코팅 알루미늄 호일이 사용되는 이유는 무엇입니까?
A:알루미늄 호일은 자연적으로 표면에 절연 산화물(Al2O₃) 층을 형성하여 슈퍼커패시터의 접촉 저항을 크게 증가시키고 성능을 저하시킵니다.
Q3: 어떤 정보. 탄소 코팅 알루미늄 호일에 대한 견적을 받고 싶은 경우 알려주어야 합니까?
A:일반적으로 우리는 전압 플랫폼, 음극 재료 시스템(실리콘 탄소 또는 흑연 등), 음극 바인더(SBR+CMC 또는 PAA 또는 PVDF)와 같은 특정 전극 공식을 알아야 합니다. 반고체 배터리용 전해액은 무엇입니까? 위의 정보를 바탕으로 적합한 제품을 제안해 드릴 수 있습니다.
Q4: 탄소- 코팅 알루미늄 호일은 슈퍼커패시터 집전체용 순수 알루미늄 호일과 어떻게 비교됩니까?
답변: 탄소- 코팅 알루미늄 호일은 슈퍼커패시터 응용 분야와 관련된 거의 모든 측정 항목에서 순수 알루미늄 호일에 비해 상당한 성능 이점을 제공합니다.
Q5: 탄소-코팅 알루미늄 호일의 보관 및 취급 요구사항은 무엇입니까?
답변: 탄소- 코팅 알루미늄 호일은 환경 저하에 취약하므로 적절한 보관 및 취급이 중요합니다.
Q6: 탄소-코팅 알루미늄 호일의 세계 시장 전망은 어떻습니까?
답변: 탄소- 코팅 알루미늄 호일 시장은 전기 자동차, 에너지 저장 시스템 및 슈퍼커패시터 애플리케이션에 힘입어 급속한 성장을 경험하고 있습니다.
질문7: 탄소-코팅 알루미늄 호일은 수성-기반 및 용매-기반 전극 처리에 모두 호환됩니까?
답변: 예, 탄소- 코팅 알루미늄 호일은 두 가공 경로 모두에서 뛰어난 호환성을 보여주지만, 수성-기반 가공에는 특정 문제가 있습니다.
인기 탭: 슈퍼커패시터용 탄소 코팅 알루미늄 호일, 슈퍼커패시터 제조업체용 중국 탄소 코팅 알루미늄 호일
