고성능-동박에 대한 수요 증가
전 세계 리튬 배터리 산업은 유례없는 성장을 경험하고 있습니다. 전기 자동차의 급속한 채택과 고성능 에너지 저장 시스템에 대한 수요 급증으로 인해 초박형 전해 동박 시장이 놀라운 속도로 확장되고 있습니다.- 글로벌 6μm 전해동박전해동박 시장만 해도 2025년 88억 달러에서 2032년 143억 달러로 성장해 연평균 7.3%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 한편, 고강도-강도 전해 동박 시장은 2025년 13억 7천만 달러에서 2032년 33억 2천만 달러로 연평균 성장률(CAGR) 13.5%로 성장할 것으로 예상됩니다.
배터리 제조업체가 더 높은 에너지 밀도와 더 빠른 충전 기능을 요구함에 따라 음극 집전체-특히 구리 호일-에 대한 수요가 더욱 강화되었습니다. 배터리 에너지 밀도를 향상하려면 더 얇은 포일(6μm 이하)이 필수적이며, 권취, 적층, 캘린더링 및 반복된 충전-방전 주기의 기계적 응력을 견디려면 더 높은 인장 강도가 중요합니다.
그러나 수년 동안 동박 산업은 지속적인 기술 문제에 직면해 왔습니다. 강도가 높을수록 뒤틀림은 더 심해지고-전통적인 상충 관계-로 인해 초박형, 고강도-동박의 성능이 제한되었습니다.
소개
급성장하는 신에너지 차량 및 에너지 저장 시장에 힘입어 리튬 이온 배터리는 지속적으로 더 높은 에너지 밀도와 더 빠른 충전 성능을 추구하고 있습니다. 핵심 양극 집전체 재료인 리튬 이온 배터리 동박은 인장 강도에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다.
전 세계 구리박 산업은 고전적인 기술적 절충 문제로 오랫동안 어려움을 겪어 왔습니다. 즉, 인장 강도가 높을수록 거의 항상 심각한 박판 변형이 발생합니다. 기존 제조 공정에서 초고강도 얇은 동박은 가장자리 찢어짐, 불균일한 감김, 포일 펄럭임 등 빈번한 생산 결함으로 인해 완제품 수율이 크게 감소합니다. 6마이크로미터 초박형 동박에서 800MPa의 매우 높은 인장 강도와 낮은 뒤틀림을 실현하는 것은 동박 분야에서 전 세계적으로 어려운 과제였습니다.
업계 과제: 강도 대 변형
기존 제조 공정에서는 초-강도-동박을 대규모로 안정적으로 생산하기가 매우 어렵습니다. 일반적인 문제는 다음과 같습니다.
- 생산 중 가장자리 찢어짐
- 고르지 않은 권선 및 열악한 롤 형성
- 생산 라인의 포일 부유 및 불안정성
- 변형 및 결함으로 인한 상당한 수율 손실
근본 원인은 구리 포일 내 내부 결정학적 응력의 고르지 못한 분포에 있습니다. 고강도를 달성하기 위해 기존의 첨가제 시스템을 사용하는 경우, 전착된 구리는 -균일하지 않은 내부 응력 분포를 발생시키며 이는 거시적으로 변형으로 나타납니다. 6μm 초박형 포일에서 800MPa 인장 강도 달성6μm 동박극도로 낮은 휨을 유지하는 것은 동박 산업이 해결하기 위해 노력해 온 세계적인 과제였습니다.
HSMetal은 당사의 주요 기술 이정표를 발표하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 자체 개발한 800MPa 초박형 저응력 동박이 10 000미터를 초과하는 연속 생산으로 안정적인 대량 생산에 들어갔습니다. 6μm 두께의 경우 당사의 동박은 800MPa 이상의 인장 강도를 제공합니다. 어닐링 처리 없이 변형을 7mm 미만으로 유지하여 업계 최고의 성능 벤치마크를 달성합니다.
핵심 기술: 미시적 수준에서 내부 결정화 응력의 균형 조정
HSMetal 차세대 동박의 핵심 혁신전해동박우리의 독점 첨가제 배합 및 프로세스에 있습니다.
기존의 적층 시스템은 높은 기계적 강도를 추구할 때 내부 결정화 응력이 고르지 않게 분포되어 완성된 동박의 거시적 규모의 변형을 직접적으로 유발합니다. 우리 R&D 팀은 미세 구조 최적화에 중점을 두었습니다. 첨가제 공식을 개선함으로써 우리는 동박 형성 중 입자 성장과 전착 미세 구조를 정밀하게 제어합니다. 우리는 포일 기판 전체에 걸쳐 내부 응력의 균형을 고르게 유지하면서 입자 미세화 강화를 달성합니다.
이 혁신적인 프로세스를 통해 6μm 초고강도 구리 호일이 생산 라인에서 매우 원활하게 작동됩니다. 구리 포일은 미러플랫 안정성을 유지하여 고강도 포일의 포일 펄럭임 및 가장자리 찢어짐과 같은 역사적 문제점을 제거합니다. 그 결과 생산 역학에 근본적인 변화가 발생합니다. 이제 생산 라인에서 6μm 초-고-강도 구리박이 탁월한 안정성을 발휘합니다.-"거울처럼 매끈하다"-역사적으로 고강도 포일 생산을 괴롭혀온-불안정성과 모서리 찢어짐 문제를 제거합니다.{2}}
"1-단계, 어닐링 필요 없음"특히 당사의 솔루션은 필수 어닐링 없이 원스텝 제조를 지원합니다. 아마도 가장 중요한 점은 HSMetal의 새로운 공정이 어닐링 처리의 필요성을 없애준다는 것입니다.{1}}이는 생산 효율성과 생산 능력 활용도를 획기적으로 향상시키는 중요한 이점입니다. 전통적인 접근 방식에서는 내부 응력을 완화하고 제조 공정에 시간, 에너지 및 비용을 추가하기 위해 어닐링이 필요한 경우가 많습니다. HSMetal의 기술은 "한 단계"로 낮은-응력, 낮은-뒤틀림 성능을 달성하며, 생산 라인 용량을 늘리고 전반적인 제조 안정성을 크게 향상시킵니다.
90도 시효 어닐링 테스트를 통한 성능 검증
신제품과 공정의 포괄적인 성능을 검증하기 위해 HSMetal은 구리박에 대해 엄격한 90도 어닐링 테스트를 거쳤습니다. 실험 결과를 통해 재료의 탁월한 열 안정성과 기계적 완전성이 확인되었으며, 포일이 고온 조건에서도 우수한 특성을 유지함을 입증했습니다.
| 일련번호 | 어닐링 조건 | 인장강도(MPa) | 신장률(%) | 변형(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 90도/0시간 | 819.52 | 8.68 | 7 |
| 2 | 90도 / 12시간 | 821.38 | 8.06 | 2 |
| 3 | 90도 / 24시간 | 817.42 | 7.92 | 2 |
90도에서 장기간 열 노화 후에도 당사의 동박은 817MPa 이상의 인장 강도를 유지합니다. 변형이 2mm로 더욱 줄어들어 뛰어난 열 안정성과 응력 저항성을 보여줍니다.
시각적 비교를 통해 성능 차이가 명확하게 드러납니다. 기존 방식의 고강도 구리 호일은 어닐링 없이 심한 변형을 나타냅니다. HSMetal의 6μm 포일은 어닐링되지 않은 상태에서 변형을 7mm에 불과합니다. 90도 어닐링 12시간 및 24시간 후 변형은 거의 평평한 외관으로 2mm로 감소합니다.
이 혁신이 배터리 제조업체에 미치는 영향
- Higher mechanical robustness: >6μm 초박형 포일의 800MPa 인장 강도는 고속 배터리 셀 와인딩 공정에 적응하여 전극 제조 중 파손 위험을 낮춥니다.
- 낮은 변형, 낮은 응력 특성: 최소화된 포일 변형으로 전극 평탄도가 향상되어 고에너지 밀도 셀 설계를 지원합니다.
- 단순화된 생산 작업 흐름: 필수 어닐링 단계가 없으므로 배터리 소재 파트너는 공정 단계를 줄이고 에너지 비용을 절감하며 처리량을 높일 수 있습니다.
- 뛰어난 열노화 저항성: 장기간 열 노출 시에도 기계적 특성과 평탄도가 안정적으로 유지되어 EV 및 에너지 저장 응용 분야에 수명이 긴 리튬 이온 배터리를 지원합니다.
이것이 리튬 배터리 산업에 중요한 이유
1. 더 높은 에너지 밀도, 더 안전한 배터리
800MPa 인장 강도와 최소한의 변형을 갖춘 6μm 구리 호일을 생산할 수 있는 능력을 통해 배터리 제조업체는 기계적 신뢰성을 저하시키지 않으면서 더 높은 에너지 밀도 설계를 추구할 수 있습니다. 더 부드럽고 평평한 포일 표면은 코팅 균일성을 향상시키고 단락으로 이어질 수 있는 결함 위험을 줄입니다.
2. 더욱 빠르고 효율적인 생산
HSMetal 기술의 '어닐링 필요 없음' 기능은 더 높은 처리량과 더 낮은 생산 비용으로 직접적으로 이어지며{0}}공급망을 통해 전달되어 고급 배터리 기술 채택을 가속화할 수 있습니다.
3. 향상된 고속-감기 성능
HSMetal 동박의 낮은 -뒤틀림, 낮은{1}}응력 특성 덕분에 HSMetal 동박은 고속 권선 응용 분야와 열 안정성-중요한 시나리오에 이상적으로 적합합니다. 이는 배터리 제조 라인의 속도와 자동화가 지속적으로 증가함에 따라 특히 중요합니다.
4. 차세대-세대 배터리 요구 사항 충족
업계가 실리콘-양극 및 고체-상태 배터리-를 포함한 더 높은 -에너지-밀도 화학-으로 이동함에 따라 집전체에 대한 수요는 더욱 강화될 것입니다. HSMetal의 800MPa 초-박형 저응력 동박은 이 회사를 이러한 기술 발전의 선두에 서게 합니다.
HS메탈 소개
HSMetal(Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.)은 고성능 리튬 배터리 구리박 R&D 및 제조에 중점을 두고 있습니다. 재료 혁신을 중심으로 우리는 중요한 산업 병목 현상을 지속적으로 해결하고 전 세계 신에너지 배터리 고객을 위한 고품질 양극 집전체 재료를 공급합니다. 우리 회사의 포트폴리오는 초박형 유연한 리튬 배터리 동박, 전해 동박(ED), 압연 동박(RA) 및 리튬-이온 배터리용 탄소-코팅 동박을 포함하여 포괄적인 범위의 고급-동박 솔루션을 갖추고 있습니다.
최고 수준의-생산 장비와 지속적인 혁신에 대한 노력을 통해 HSMetal은 전 세계 배터리 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김했습니다. 800MPa 초-박형 저응력 동박의 성공적인 대량 생산은 단순한 기술적 성취가 아니라 회사의 깊은 R&D 역량과 제조 우수성을 입증하는 것입니다.
800MPa 6μm 저응력 동박의 안정적인 대량 생산은 첨단 전해 동박 소재 개발 분야에서 당사의 강력한 역량을 보여줍니다. 우리는 차세대 고에너지 밀도 리튬 배터리의 진화하는 요구를 충족하기 위해 재료 제조 및 전착 공정 혁신에 계속 투자하고 있습니다.
800MPa 초박형 저응력 동박에 대한 기술 매개변수, 샘플 테스트 및 협력 가능성을 알아보려면 언제든지 당사 팀에 문의하세요.
미래를 내다보고 이 제품이 차세대 배터리 기술을 어떻게 지원하나요?-
전 세계적으로 전기 자동차와 재생 에너지 저장 장치로의 전환이 가속화됨에 따라 고성능 배터리 소재에 대한 수요는 계속해서 증가할 것입니다.- HSMetal의 800MPa 초-박형 저응력 동박 기술 혁신을 통해 회사는 이전보다 더 에너지 밀도가 높고, 더 안전하며, 더 비용 효율적인- 차세대 리튬 배터리-배터리를 구현하는 데 중추적인 역할을 할 수 있게 되었습니다.
이제 안정적인 대량 생산이 달성됨에 따라 HSMetal은 에너지 저장 기술의 한계를 뛰어넘는 최첨단 동박 솔루션을 제공함으로써 전 세계 배터리 제조업체의 증가하는 요구 사항을 충족할 준비가 되었습니다.
HSMetal의 800MPa 초-박형 저응력 동박은 에너지 저장의 미래를 위해 설계되었습니다.
| 애플리케이션 | 혜택 |
|---|---|
| 실리콘-양극 배터리 | 고강도로 300% 이상의 부피 팽창을 억제 |
| 고체-상태 배터리 | 편평하고 낮은 -응력 포일이 안정적인 고체 전해질 통합을 가능하게 합니다. |
| 고밀도-에너지-밀도 셀 | 6μm 두께로 활물질 로딩 극대화 |
| 고전력-고속-충전 셀 | 뛰어난 기계적 무결성으로 급속 충전-방전 스트레스를 견딥니다. |
| 초박형(4.5μm 이하) 포일- | 800MPa 강도로 추가적인 두께 감소를 위한 기반 제공 |
배터리 화학이 더 높은 에너지 밀도를 향해 발전함에 따라 집전체에 대한 수요는 더욱 강화될 것입니다. HSMetal의 획기적인 발전으로 회사는 이러한 기술 발전의 최전선에 서게 되었습니다.
FAQ
Q1: HSMetal의 800MPa 초박형 동박이-기존 동박 제품과 다른 점은 무엇입니까?
답변: 기존의 고강도{0}}동박은 고전적인 절충안을 가지고 있습니다.-강도가 높을수록 뒤틀림이 심해집니다. 높은 인장 강도를 달성하기 위해 전통적인 첨가제 시스템을 사용하면 구리 포일 내에서 결정학적 내부 응력이 고르지 않게 분포되어 거시적으로 변형으로 나타나는 경향이 있습니다. 이로 인해 가장자리 찢어짐, 고르지 않은 감기, 포일 부동 및 상당한 수율 손실과 같은 생산 문제가 발생합니다.
HSMetal의 획기적인 발전은 전착 공정 중 입자 성장과 미세 구조를 정밀하게 제어하는 새로운 첨가제 시스템에 있습니다. 이를 통해{1}}내부 응력 분포의 균형을 효과적으로 유지하면서 미세한 입자 강화를 달성하고{2}}800MPa 인장 강도와<7mm warpage simultaneously in a 6μm ultra-thin foil, without the need for annealing treatment.
Q2: 기존 고강도 동박과 비교하여 HSMetal 800 MPa 동박의 주요 장점은 무엇입니까?
A: 기존의 고강도 동박은 피할 수 없는 갈등에 직면해 있습니다. 인장 강도가 높을수록 심각한 변형이 발생합니다. 당사의 6μm 800MPa 구리 호일은 이러한 문제점을 해결합니다. 어닐링 없이 인장 강도>800MPa, 7mm 이하의 변형을 달성합니다. 90도에서 열 어닐링한 후 변형은 2mm로 줄어들 수 있으며 인장 강도는 817MPa 이상으로 유지됩니다. 생산 중 가장자리가 찢어지거나 포일이 펄럭이는 것을 방지하고 최종 수율을 향상하며 필수 어닐링 없이 원스텝 생산을 지원합니다.
Q3: 양산되는 초고강도 동박의 두께는 얼마나 되나요?
A: 양산 사양은 6μm입니다. 10 000미터 이상의 안정적인 연속 생산을 달성했습니다. 요청 시 다른 두께에 대한 맞춤형 기술 논의가 가능합니다.
Q4: 이 800 MPa 동박은 배터리 제조 전에 어닐링이 필요합니까?
답변: 필수는 아닙니다. 우리의 소재는 어닐링 없이 직접 사용할 수 있으며 변형률은 7mm 미만입니다. 응용 분야에 더 나은 평탄도가 필요한 경우 12~24시간 동안 90도 어닐링을 수행하면 높은 인장 강도를 유지하면서 변형을 2mm까지 더 줄일 수 있습니다. 귀하의 생산 조건에 따라 워크플로를 선택할 수 있습니다.
Q5: 열 노화는 동박의 기계적 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A: 90도 장기 노화 테스트(0h/12h/24h) 미만:
인장 강도는 817MPa 이상에서 안정적으로 유지됩니다.
신율은 약 7.92-8.68%로 유지됩니다.
변형은 어닐링 후 7mm(어닐링 전)에서 2mm로 감소합니다. 이는 EV 및 에너지 저장 배터리 작동 환경에 대한 탁월한 열 안정성을 보여줍니다.
Q6: 배터리 제조업체가 이 동박으로 전환하면 생산 라인에서 어떤 이점을 얻을 수 있습니까?
A:
더 높은 작동 안정성: 포일 펄럭임 감소, 가장자리 찢어짐 감소, 고속 와인딩 중 생산 수율 증가.
선택적 어닐링 공정: 어닐링 절차를 제거하거나 단축하여 에너지, 시간 및 생산 비용을 절약합니다.
더 나은 전극 평탄도: 낮은 변형 특성으로 고에너지 밀도 배터리 설계의 전극 품질이 향상됩니다.
Q7: 이 800 MPa 저응력 동박에 적합한 응용 시나리오는 무엇입니까?
A: 주로 신에너지 차량, 에너지 저장 시스템, 고속 소비자 배터리용 고에너지 밀도 리튬 이온 배터리에 사용됩니다. 높은 인장 강도와 낮은 변형이 중요한 양극 집전체 역할을 합니다.
Q8: 고객 검증을 위한 샘플이 제공됩니까? 협력 과정은 무엇입니까?
A: 예, 샘플 테스트가 지원됩니다. 기술 요구사항을 제출하려면 영업팀에 문의하세요. 우리는 샘플 자료, 사양 데이터시트를 제공하고 검증 및 대량 주문 논의를 위한 추가 기술 커뮤니케이션을 지원할 것입니다.
Q9: 이 동박 기술은 HSMetal이 독자적으로 개발한 기술인가요?
답: 그렇습니다. 핵심 첨가제 공식과 전착 미세 구조 제어 프로세스는 HSMetal R&D 팀이 독립적으로 개발했습니다. 안정적인 양산을 실현하였습니다.
Q10: 대용량 대량 공급을 지원할 수 있나요?
A: 본 제품은 10 000미터 이상의 안정적인 연속생산을 실현하였습니다. 용량 일치 및 납품 일정에 대한 월간 수요에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.
Q11: HSMetal의 배경은 무엇이며 고객이 이 기술을 신뢰해야 하는 이유는 무엇입니까?
HSMetal은 고급 동박 제품의 설계, R&D, 제조 및 판매에 전념하는 기술{0}주도 기업입니다. 이 회사의 포트폴리오는 다음을 포함하여 포괄적인 범위의 고급{2}}구리박 솔루션을 갖추고 있습니다.
- 초박형 유연한 리튬 배터리 동박-
- 전해동박(ED)
- 압연동박(RA)
- 리튬-이온 배터리용 탄소{0}}코팅 구리박
최고 수준의-생산 장비와 지속적인 혁신에 대한 노력을 통해 HSMetal은 전 세계 배터리 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김했습니다. 800MPa 초-박형 저응력 동박의 성공적인 대량 생산은 단순한 기술적 성취가 아니라 회사의 깊은 R&D 역량과 제조 우수성을 입증하는 것입니다.
Q12: 샘플이나 추가 정보는 어떻게 얻을 수 있나요?
HSMetal의 동박 제품 및 기능에 대한 자세한 내용을 확인하거나 테스트용 샘플을 요청하려면 www.lyhsmetal.com을 방문하거나 영업팀에 직접 문의하세요. 우리는 800MPa의 초-박형 저응력 동박이 어떻게 귀하의 특정 배터리 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있는지 논의할 준비가 되어 있습니다.
